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ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的使用說明
一、ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的概述
自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀是根據(jù)電工委員idtIEC60851-5:1996和GB/T4074.5-1996《繞組線試驗方法》第5部分：電性能所制訂的漆膜連續(xù)性試驗方法為主要依據(jù)。結(jié)合我國國情而設(shè)計的一種新型儀器。
儀器主要由9個部分組成：
1、永磁低速同步電機(jī) 2、收線筒 3、放線阻尼及長度計數(shù)裝置
4、高壓電極 5、控制電路 6、數(shù)碼顯示部分
7、鍵盤 8、多路電源 9、高壓和缺陷電流檢測
該儀器將常規(guī)多體結(jié)構(gòu)變?yōu)橐惑w化，體積小、重量輕、功能全、操作簡便、穩(wěn)定性能好、外形美觀。
二、ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的技術(shù)指標(biāo)
2.1 測范圍：直徑>Φ0.05~Φ1.60mm的漆包圓線。
2.2 測試過程中提供給高壓輪（高壓電極）的試驗電壓有350V、500V、750V、1000V、1500V、2000V、2500V、3000V誤差±5%，該電壓為經(jīng)濾波的平滑直流電壓。
2.3 線速度：16.5±1.5m/min。
2.4 試驗長度：0~99m(可調(diào)）。
2.5 任何試驗電壓下50MΩ缺陷電阻引起的高壓輪上電壓降不超過75%。
2.6 針孔檢測回路，當(dāng)短路電流達(dá)到表I規(guī)定值時，該回路動作。其響應(yīng)速度為5±1ms。
2.7 當(dāng)裸線和高壓輪接觸時，缺陷計數(shù)電路的重復(fù)計數(shù)頻率為(500±25)次/min。
2.8 當(dāng)試樣為標(biāo)稱直徑Φ0.050mm以上，Φ0.25mm以下的漆包圓線時，使用的兩只電極均用不銹鋼制造，其幾何尺寸使試樣的接觸長度為25mm。
2.9 當(dāng)試樣為標(biāo)稱直徑Φ0.250mm以上，Φ1.60以下的漆包圓線時，使用的電極為不銹鋼制造，其幾何尺寸使試樣的接觸長度為25~30mm。
2.10 電極對地絕緣，采用高電阻材料，該料不吸濕，不漏電，不起痕，易清洗，其絕緣厚度能承受3000V的長期連續(xù)電壓作用。
2.11 任一電壓下，穩(wěn)態(tài)短路電流為25±5μA。
2.12 其它
工作環(huán)境：(1)溫度0~40℃；(2)相對濕度≤75℃。
外接電源：220V±5%，50HZ。
消耗功率：200W；
外形尺寸：L×B×H640×484×413mm；
重量：約45kg。
直流試驗電壓 | 缺陷電流閥值μA |
350V | 5 |
500V | 6 |
750V | 7 |
1000V | 8 |
1500V | 10 |
2000V | 12 |
2500V | 14 |
3000V | 16 |
三、ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的工作原理
該儀器采用高壓法測量漆包線的漆層連續(xù)性，即漆膜是否有缺陷，它的原理是根據(jù)鍵盤輸入的試驗電壓值，使相應(yīng)電路產(chǎn)生一個所需電壓，該電壓如表I規(guī)定，相應(yīng)電壓加到高壓輪上，儀器的導(dǎo)輪與收線輪相接并接到儀器測量輸入電路，漆包線在高壓輪上的V形槽中以規(guī)定的速度運行。一旦漆包線層有破損，高壓即通過高壓輪——漆膜破損處——漆包線芯線——收線輪——測量輸入電路構(gòu)成電流回路，當(dāng)電流大于或等于規(guī)定缺陷電流閥值且持續(xù)時間>5±1ms時缺陷計數(shù)器記錄一個缺陷。當(dāng)試樣走線長度達(dá)到預(yù)置長度時，儀器自動停機(jī)，停機(jī)后，儀器顯示測試結(jié)果。
四、ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的使用方法和操作步驟
4.1 啟動電源：插上的電源插頭（必須用帶地線的三芯插頭），電源開關(guān)打開，數(shù)顯管應(yīng)顯示“0”，如不正確，可按一下清零鍵“CLR”。
4.2 備線：將被檢測漆包線的線頭壓在收線卷筒的滾花螺釘下，（線頭漆層即可剝落），線在收線筒上繞一圈左右，并按GB/T4074.5-1999之規(guī)定方法經(jīng)過導(dǎo)輪和高壓電極。
4.3 根據(jù)所需試驗電壓，按一下相應(yīng)按鍵，該電壓指示燈亮，其他指示燈不亮。
4.4 將長度預(yù)置開關(guān)撥至所需試驗長度位置。
4.5 按啟動按鈕“START”電機(jī)啟動，試驗電壓自動加于試樣之上，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。
4.6 當(dāng)試樣有缺陷時，缺陷顯示數(shù)碼管自動顯示相應(yīng)缺陷數(shù)。
4.7 當(dāng)檢測完預(yù)置長度時，儀器自動停止走線，高壓自動切斷，如需中途停機(jī)，可按一下停止鍵“STOP”。
4.8 需按上述已輸入相同參數(shù)重復(fù)檢測時，按一下啟動鍵“START”，儀器即自動重復(fù)進(jìn)行上述檢測。且啟動時，上一次檢測數(shù)據(jù)同時被清除。
4.9 當(dāng)需更換一個試樣時，可用手將收線輪端蓋向前抵緊，同時將大滾花螺母向后拉緊，（使二者產(chǎn)生較小位移），即可卸下端蓋，取下試樣后將端蓋裝上主軸復(fù)原即可。
五、ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的注意事項
5.1 主機(jī)電源必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)的三孔插座，為保證高壓正常，要常用*擦抹高壓輪和有機(jī)玻璃底座。
5.3 檢測≤Φ0.250mm線，采用外層Φ30mm雙輪（高壓電極），檢測>Φ0.250~φ1.6mm線，采用內(nèi)層Φ50mm單輪（高壓電極）。
5.4 如需測量直流試驗電壓時，必須采用相應(yīng)量程的靜電電壓表（如Q5-V型）進(jìn)行測量。測量時，靜電電壓表的正筆接高壓電極，負(fù)筆接插入儀器背板的高壓測試孔內(nèi)。測量直流試驗電壓時，不能使用萬用表等低電阻電壓表測量。
5.5 儀器遠(yuǎn)離熱源，避免有害氣體腐蝕，并工作于相對濕度不大于75%的環(huán)境中。
六、ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的常見故障及排除方法
我廠生產(chǎn)的儀器屬批量生產(chǎn)，同一種儀器的電路板可以互換，用戶在購置時隨機(jī)配有電路板一套，當(dāng)儀器使用日久發(fā)生故障時，將備用電路板換上，儀器即可正常工作。將故障電路板寄回我廠，我廠對電路板實行*維修。根據(jù)此原則：
下面介紹常見故障及排除方法。
6.1 發(fā)生以下故障時更換電源板或檢查電源容絲是否完好。
6.1.1 開啟電源后，所有數(shù)碼管不亮；
6.1.2 試驗電壓正常，但電機(jī)不轉(zhuǎn)。
6.2 發(fā)生以下故障時，更換高壓及缺陷電流檢測板。
6.2.1 試驗電壓不正常。
6.2.2 試驗電壓正常，但不顯示試驗缺陷。
6.2.3 試驗電壓與輸入電壓不一致。
6.3 發(fā)生以下故障時，更換鍵盤電路板。
6.3.1 試驗電壓指示燈與輸入試驗電壓值不一致。
6.3.2 按啟動按鍵“START”后，無試驗電壓，且電機(jī)不轉(zhuǎn)。
6.3.3 不能按預(yù)置試驗長度自動停機(jī)。
6.3.4 試驗電壓不正常。
6.3.5 試驗電壓正常，但不顯示試驗缺陷。
七、ZGQ-16B自動高壓漆膜連續(xù)性試驗儀的檢定試驗方法
7.1 高壓電源各檔試驗電壓試驗方法：
7.1.1 試驗電路
7.1.2 儀器設(shè)備、工具
350V、500V、750V高壓采用0~750V靜電電壓表，用鱷魚夾夾到被測點。
1000V、1500V高壓采用0~1500V靜電電壓表，用鱷魚夾夾到被測點。
2000V、2500V、3000V高壓采用0~3000V靜電電壓表，用鱷魚夾夾到被測點。
7.1.3 試驗步驟
從350~3000V分別鍵入各檔試驗電壓并按上述方法分別對各檔電壓進(jìn)行檢測。檢測時，必須按啟動鍵“START”。
經(jīng)上述方法檢測時，各檔試驗電壓的誤差不超過±5%。
7.2 穩(wěn)態(tài)短路試驗方法
7.2.1 試驗電路
7.2.2 儀器設(shè)備、元器件
數(shù)字萬用表一塊、鱷魚夾一只（夾在輸入電路）
測試步驟
按啟動鍵“START”并鍵入各檔電壓，分別測量各檔試驗電壓的穩(wěn)態(tài)短路電流。μA表正極只能接高壓輪，不能接在高壓濾波電容上。
經(jīng)上述方法檢測任一試驗電壓的穩(wěn)態(tài)短路電流為25±5μA。
7.3 50MΩ缺陷電阻引起接觸輪（高壓輪）壓降試驗方法。
7.3.1 試驗電路
7.3.2 儀器設(shè)備、元器件
100MΩ電阻兩只相并聯(lián)，0~1500V靜電電壓表一塊、鱷魚夾兩只，（一只夾輸入電路，一只夾高壓電源負(fù)端即高壓測試柱。）
7.3.3 測試步驟
分別測試350V~3000V各檔試驗電壓時，50MΩ缺陷電阻引起接觸輪壓降不超過75%。
7.4 缺陷檢測電路靈敏度試驗方法：
7.4.1 試驗電路
7.4.2 儀器設(shè)備、元器件
可調(diào)直流穩(wěn)壓電源（0~30V）一臺數(shù)字萬用表一塊（50μA檔），鱷魚夾兩只（一只夾輸入電路，一只夾高壓電源負(fù)即高壓測試柱）。
7.4.3 測試步驟
鍵入一檔試驗電壓，按啟動鍵“START”，使儀器正常運轉(zhuǎn)后緩慢調(diào)節(jié)可調(diào)直流穩(wěn)壓的輸出電壓，當(dāng)缺陷顯示數(shù)碼管顯示連續(xù)缺陷（即500±50次/min）時，用微安表測得的電流即為該檔電壓的缺陷檢測電路靈敏度（缺陷電流閥值）。用以上方法分別檢測350V~2000V檢六檔試驗電壓的檢測回路靈敏度，即50μA電流表的示值應(yīng)符合本說明書表I的規(guī)定，誤差為±10%。
7.5 缺陷檢測電路響應(yīng)時間試驗方法：
7.5.1 試驗電路
7.5.2 儀器設(shè)備
超低頻信號發(fā)生器一臺（XFD-8A），示波器一臺（SR8等雙蹤示波器）。
7.5.3 試驗步驟
鍵入一檔試驗電壓，按啟動鍵“START”，使儀器正常運轉(zhuǎn)后緩慢，調(diào)節(jié)超低頻信號發(fā)生器使之輸出連續(xù)方波，直至缺陷顯示數(shù)碼管顯示連續(xù)缺陷（即500±25次/min）。此時示波器上所顯示的方波其脈寬為5±1ms。用上述方法分別檢測350V~3000V共八檔試驗電壓的缺陷檢測響應(yīng)時間均應(yīng)為5±1ms（即示波器上的脈沖寬度）。
7.6 缺陷檢測電路重復(fù)計數(shù)頻率試驗方法
7.6.1 試驗電路
7.6.2 儀器設(shè)備、元器件
秒表一塊、導(dǎo)線一根、鱷魚夾一只（夾接輸入電路）。
7.6.3 試驗步驟
首先將高壓與輸入用導(dǎo)線短接，任意鍵入一檔高壓試驗電壓，按下啟動鍵“START”的同時，按下秒表計時，當(dāng)缺陷顯示為500時再按下秒表停止計時，讀出秒表計時時間數(shù)，經(jīng)換算后應(yīng)為500±25 次/min。
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